攀钢钒热轧板厂 强化技术攻关提升综合成材率

　　（特约通讯员 许纪容）开年以来，攀钢钒热轧板厂针对影响综合成材率的各种因素，积极开展技术攻关，前2个月综合成材率均超过97.80%，同比提高了0.12%。

　　该厂成立技术攻关小组，由板带热轧首席工程师牵头，重点聚焦加热炉的氧化烧损及轧制过程的金属损耗，开展持续的降本增效技术攻关。一方面，提高板坯热送热装率和热装温度，减少板坯炉前氧化，缩短板坯加热时间，降低板坯炉内烧损。定期校正空煤气阀门的开口度、流量检测精度，利用煤气管网检修时间安装煤气热值仪，确保精确控制空煤比；优化生产组织，采用“集停集轧”、空炉等方式，减少高保温时间和炉内待轧时间。另一方面，针对轧制过程的金属损耗（头尾切损、取样切损等），开发了切损指标在线查询功能，对中间坯切损量实时监测、查询，及时对剪切系统精度进行调整优化；加大对飞剪转鼓装配精度的调整跟踪，提升飞剪精度，减少中间坯切损；修订取样规则，采取减少取样量、减少取样切损量、取样后回卷等方式，尽可能降低取样损失率；开展降低中间切损量的劳动竞赛，调动起职工精心操作、降本增效的积极性，减少废钢及中间坯切损的产生。2月份，中间坯头尾切损率同比降低了0.1%，进一步提升了综合成材率。